探火管式灭火装置的设计选型与安装使用
摘要：
文章介绍了探火管式灭火装置的结构类型、工作原理，将探火管式灭火装置与传统固定灭火系统对比，分析了其主要技术特点。详细阐述了探火管式灭火装置的设计选型、安装调试及使用维护，使探火管式灭火装置在实际应用中能正确发挥其探测和灭火的双重功能。
关键词：
探火管式灭火装置、直接式、间接式、灭火介质、结构、工作原理、特点、设计、选型、安装调试、使用。
1 概述
探火管式灭火装置（以下简称探火装置）是消防灭火领域的一个重大创新发明。
探火管式灭火装置是集火灾探测和灭火于一体的自动灭火系统，利用自身储压，依靠充压的探火管及装置瓶组就能实现快速、准确、有效地探测火源，将火灾扑灭在初级萌芽阶段。具有设计计算简单，施工安装简便，灭火快速有效，无需任何电源控制，无需专门的烟（温）感探测器，无需复杂的设备及管线，纯机械自动控制和启动的优点。是一种低碳、环保、简单、成本低廉且高度可靠、独立的自动灭火系统。
探火装置特别适用于扑救相对密闭，体积较小的空间及电器柜火灾，故实际应用中可把传统的灭火系统对较大封闭空间的保护，改为直接对各种较小封闭空间的贵重设备和电气箱进行保护。此种方式可大幅度减少灭火剂用量，既降低了消防工程的造价，也减少了灭火剂喷放对环境的影响和现场人员的伤害。
探火装置于2000年引入中国，2008年后，山西、福建等省均制定了《探火管式灭火装置设计、施工及验收规范》地方标准，并均获国家住房和城市建设部批准，为工程建设地方标准。为规范该新产品的安装、使用及促进市场快速发展，2010年12月30日公安部消防产品合格品评定中心实施了CNCA/CTS0015－2010《感温自启动灭火装置认证技术规范》产品标准。在2014年最新修订的GB50016-2014《建筑设计防火规范》条文说明8.3中对探火装置的应用也作了明确说明：“二是推荐了一种较适合该类场所的灭火系统类型，正常情况下应采用该系统，但并不排斥采用其他适用的系统类型或灭火装置。如在有的场所空间很大，只有部分设备是主要的危险源并需要灭火保护，或建筑内只有少数面积较小的场所内的设备需要保护时，可对该局部火灾危险性大的设备采用火探管、气溶胶、超细干粉等小型自动灭火装置进行局部保护，而不必采用大型自动灭火系统保护整个空间的方法。”中国工程建设标准化协会与公安部天津消防研究所制定了CECS345：2013《探火管灭火装置技术规程》，于2013年9月1日起施行。为了更进一步规范探火管式灭火装置产品生产制造，中华人民共和国公安部于2014年6月23日公技监（2014）57号通知，批准了GA1167-2014《探火管式灭火装置》行业标准，为强制标准，于2014年7月1日起实施。探火装置产品虽是消防灭火领域的一个重大创新发明，是一种低碳、环保产品，但应用发展缓慢，这些年来介绍该产品的文章、论文很少。本人对探火装置这一领域关注近十多年，研究了国内、外各厂家资料、样品，对该产品进行了一系列研发，并做了大量试验，愿为探火装置产品被广大用户、设计院、消防工程公司认可和产品快速发展尽微薄之力。现对探火装置产品特点和该产品设计、选型、安装、使用等方面谈谈体会和看法。
探火装置广泛适用于石油、化工、制药厂、计算机房、通讯机房、配电间、发电厂、风力发电机组、厨房（酒楼、餐馆）、钢铁厂、汽车、铁路、地铁、银行设备、煤气、易燃易爆仓库、储油库、重型机械、船舶、潜艇、反恐装甲车、各种电气箱、控制箱、配电盒中及电缆隧道、城市地下综合管道、电缆夹层、电缆井中。
2 工作原理与结构类型
2.1工作原理
探火装置由充装有灭火剂的压力容器、容器阀和能释放灭火剂的探火管及释放管、喷嘴组成。将探火管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时依靠沿探火管的诸多探测点（线型）进行探测。一旦着火时，探火管在受热温度最高处被软化并爆破，灭火介质通过探火管本身（直接式）的爆破出口或通过释放管、喷嘴释放到保护区域。其中，探火管为该装置的核心部件，是一种高科技非金属合成品，它集长时间抗漏、柔韧性及有效的感温性于一体，在一定温度范围内爆破，喷射灭火介质，并可传递火灾信息。
2.2主要结构类型
探火装置主要有两种类型：直接式和间接式。
2.2.1直接式探火管灭火装置
将探火管作为火灾探测、装置启动、灭火剂释放部件的灭火装置称直接式探火管灭火装置。
直接式探火装置是探火管通过容器阀连接到灭火剂容器上，进行火源探测，遇火时探火管爆破，探火管中的压力下降，使灭火剂容器内的灭火介质在压力作用下，经探火管流向爆破口，实施灭火。直接式探火装置由1灭火剂、2容器、3容器阀、4高压小球阀、5探火管、6压力表、7管道固定夹、8支架、9压力表开关、10探火管终端压力表、11信号反馈装置、12报警铃等组成。
图1为直接式探火装置；图2为间接式探火装置转换为直接式探火装置（一侧布置）；图3为直接式（或间接式）探火装置居中管线布置。
图1 直接式探火装置 图2 间接式转换为直接式探火装置
图3 直接式（或间接式）探火装置居中管线布置
2.2.2间接式探火管灭火装置
将探火管作为火灾探测及启动部件，释放管、喷头作为灭火剂释放部件的灭火装置称间接式探火管灭火装置。
探火管通过容器阀连接到灭火剂容器上，进行火源探测，遇火时探火管爆破，利用探火管中的压力下降，启动容器阀，通过释放管至喷嘴将灭火剂释放出来。间接式探火装置由1灭火剂、2容器、3容器阀、4高压小球阀、5探火管、6压力表、7管道固定夹、8支架、9压力表开关、10探火管终端压力表、11信号反馈装置、12报警铃、13释放管、14喷嘴、15探火管管路附件、16手动泄压阀（手动开启阀）等组成。
图4为间接式探火装置。
图4 间接式探火装置
3 主要特点
探火装置中一般充装七氟丙烷、二氧化碳等气体灭火剂或ABC超细干粉灭火剂。装置一般以小型化为主，特别适宜于扑救相对密闭，体积较小的空间或设备火灾，具有施工安装方便、灭火准确及时、使用安全环保、运行维护简单、成本低等特点，与传统的气体、干粉等固定灭火系统相比具有明显的优势。表1为探火装置与传统灭火系统主要特点对比。
表1探火装置与传统灭火系统主要特点对比
| 对比内容 | 探火装置 | 传统气体、干粉灭火系统 |
| 施工安装 | 安装简便，工期短；探火管采用S形布置，安装方便；无需储瓶间。 | 施工复杂，工期长；管路、管线复杂；须专用储瓶间。 |
| 灭火阶段 | 火灾发展有四个阶段：①初起阶段：起火后约十几分钟内，燃烧面积小、火焰辐射能量小。②发展阶段：燃烧面积扩大、速度加快。③猛烈阶段：燃烧和热辐射最强。④下降和熄灭阶段：火趋减弱至熄灭。探火管以每1米S形间隔布置在小型防护区和电气柜中，将整个空间分隔成许多网格小空间，离火源处最近，热量和热辐射感应灵敏、及时、准确、可靠。探火装置将在火灾初起阶段（第一阶段）立即启动灭火。 | 传统的灭火系统一般以感烟、感温两路探测与报警控制器配套，若将报警控制器置于自动位置上时，火灾将发现在火灾发展阶段（第二阶段），才能启动自动灭火系统。定温（玻璃球、易熔合金）悬挂式自动灭火装置，因灭火装置安装位置离火源距离远和热气流的流动影响及感温元件需不断吸热、灵敏度差等因素影响，定温（玻璃球、易熔合金）悬挂式自动灭火装置将火灾发现在火灾猛烈阶段（第三阶段）。当防护区、机柜中安装两具以上定温自动灭火装置时，由于装置不能同时启动，防护区、机柜瞬间或短时间内达不到灭火浓度，只能起到短时间控制火势和降温，随后火灾将继续燃烧。 |
| 财产损失 | 由于火灾发现早，扑灭在火灾初起阶段（第一阶段），因起火面积小，造成的财产损失将非常小，设备能在短时间内恢复正常工作。 | 传统的灭火系统将火灾发现在火灾发展阶段（第二阶段），起火面积较大，造成的财产损失较大，社会影响也较大。定温（玻璃球、易熔合金）悬挂式自动灭火装置将火灾发现在火灾猛烈阶段（第三阶段），火灾面积大，造成的财产损失大，防护区内设备和机柜将有可能全部损坏，需较长时间才能恢复正常工作。 |
| 人员安全 | 无需人员紧急疏散；将灭火剂直接喷放 到发生火灾的部位，装置反应准确，灭火针对性强，释放的灭火剂对人员影响极小。 | 必需进行人员疏散；灭火剂喷出后扩散到防护区内，而不是直接喷放到发生火灾的设备内，灭火针对性差，释放灭火剂量大，对人员有一定的影响。 |
| 维护运行 | 探火管为非金属软管，不受油烟、灰尘、电磁干扰等影响，不会产生误报；设备维护简便。 | 因有电子部件，常因油烟、灰尘、电磁干扰等影响而导致误报；系统复杂，需专业技术人员维护。 |
| 使用灵活性 | 探火管采用S形布置，防火无死角；小巧灵活的探火管灭火装置，既可应用于较大空间，又可伸进各种狭小的空间和结构复杂的设备中，真正做到安全防范无死角；适用于各种场合，做到防护无空白。 | 灭火速度慢，有死角；传统灭火系统通常将较大的封闭空间作为防护区，如整个房间，电缆夹层等，管网距火灾危险部位较远，同时灭火剂通过管路输送并喷出后，扩散到防护区内，达到设计的灭火浓度才能灭火，所以对复杂场所防护存在一定的弊端；使用场合有局限。 |
| 振动 | 抗振动性能好，可用于移动和静止设备上，如列车、风电设备上。 | 抗振动性能差，只能用于静止场所。 |
| 成本 | 新设备采购成本低，装置小巧灵活，运输费用相对低廉；管路、管线简单，安装、维护费用相对较低。 | 新设备采购成本高，装置占地面积较大，运输费用相对较高；管路、管线复杂，安装、维护费用相对较高。 |
| 低碳、环保 | 针对被保护设备的全淹没式或局部设计，灭火剂用量少，环境污染小。 | 针对房间（较大防护区）的全淹没式设计，灭火剂用量大，易对环境产生较大污染。 |
4 设计与计算
4.1设计依据
探火管灭火装置生产制造应依据CNCA/CTS0015－2010《感温自启动灭火装置认证技术规范》或GA1167-2014《探火装置》中华人民共和国公共安全行业标准。前者为自愿认证规范，后者为型式检验标准，均为现行有效标准（规范）。探火装置方案设计和计算及安装验收应依据中国工程建设协会标准CECS345∶2013《探火管灭火装置技术规程》。
4.2设计前提
探火管灭火装置设计应具备以下前提条件：
（1）防护区或保护对象的长、宽、高尺寸或机柜的长、宽、高尺寸。
（2）保护对象属性，是什么类型火灾。
（3）防护区或保护对象不可关闭的泄压面积，特别是机柜等是否有底板或顶板结构。
（4）防护区或机柜的最低、最高温度。
（5）保护对象的海拔高度。
4.3设计计算（见表2）
表2主要设计计算参数
（1）全淹没灭火系统采用二氧化碳灭火剂灭火设计用量计算可采用两种方法计算。第一种依据GB50193-93《二氧化碳灭火系统设计规范》中3.2.3条中公式计算；第二种采用手工简易快速公式计算。
（2）二氧化碳全淹没手工简易快速公式如下：
W=Kb（0.7ABC+0.4AB+0.4AC+0.4BC）
式中：W—防护区灭火剂重量（Kg）；
A—防护区长度（m）；
B—防护区宽度（m）；
C—防护区高度（m）；
Kb—防护区保护对象物质系数。计算机、通讯机、电缆间与沟槽Kb=1.5；开关电气室、配电间Kb=1.2；数据储存、图书、档案、文物Kb=2.25；可燃液体（汽油、柴油）Kb=1。
（3）ABC超细干粉探火管式灭火装置防护区灭火设计用量计算：
（a）全淹没灭火剂用量计算：
W=CVK1K2
式中：W—防护区超细干粉灭火剂用量（Kg）；
C—超细干粉灭火剂灭火设计浓度（Kg/m3），C＞0.072kg/m3或按厂家
公布值计算，一般取C=0.10kg/m3,普通干粉灭火设计浓度C请查
有关规范；
V—防护区的总体积（m3）；
K1—配置场所危险等级补偿系数，按表3取值，若配置场所危险系
数很难确定时，则灭火设计浓度取C=0.10Kg/m3；
K2—防护区不密封度补偿系数，按表4取值；
三种灭火介质特点对比：
| 危险等级 | 严重危险等级 | 中危险等级 | 轻危险等级 |
| 补偿系数K1 | 1.5 | 1.1 | 1.0 |
灭火装置防护区不密封度补偿系数：
| 不密封度 Ф | Ф≤5% | 5%＜Ф ≤10% | 10%＜Ф≤15% |
| 补偿系数K2 | 1.0 | 1.1 | 1.2 |
（b）局部应用灭火剂用量计算：
W=CV
式中W—防护区超细干粉灭火剂用量(Kg)；
C—保护体积超细干粉灭火剂平均灭火设计浓度（Kg/m3），当灭火
装置喷嘴离保护对象距离为2m～3.5m，设计浓度平均取
C=0.30Kg/m3；
V—保护对象计算体积（m3）,保护对象计算体积V应在实际保护体
积对象线外缘,应加距离不应小于0.6m,一般取1m；
（4）防护区灭火装置数量计算：
式中N—灭火装置数量（具）；
W—防护区灭火剂用量(Kg)；
W1—单具灭火装置额定灭火剂充装量（Kg/具）。
5 探火装置选型
探火管灭火装置以其自身的特点，可广泛应用于民用建筑、电厂、石油、化工、冶金、钢铁、通讯、广电、公路、铁路等场所，特别适用于保护上述场所内的配电间、机房、数控机床、重型设备等场所和这些场所中的电器柜、配电盒，以及电缆隧道、电缆夹层、电缆井等。在实际工程应用中如何正确选择探火装置？重点应注意以下几个方面：
5.1选择正确的灭火介质
探火装置可采用多种灭火介质，目前应用较多的有七氟丙烷、二氧化碳、ABC超细干粉三种灭火介质，其中七氟丙烷和二氧化碳为气体灭火剂。三种灭火介质各有特点，详见表3。
表3 三种灭火介质特点对比
| 项目名称 | 七氟丙烷 | 二氧化碳 | ABC超细干粉 |
| 物质状态 | 气体 | 气体 | 微粒（90%颗粒粒径≤20μm） |
| 灭火种类 | A（固体）、B（液体）、C（气体）、E（电器）类火灾。 | A（固体）、B（液体）、C（气体）、E（电器）类火灾以及部分固体深位火灾。 | A（固体）、B（液体）、C（气体）、E（电器）类火灾。 |
| 灭火方式 | 全淹没灭火方式 | 全淹没灭火和局部灭火方式 | 全淹没灭火和局部灭火方式 |
| 适用场所 | 只适用于相对封闭场所和机柜，泄压总面积应小于总保护对象面积的1%。 | 适用于相对封闭和（风速小于2m/s）不封闭场所和机柜，相对封闭场所、机柜泄压总面积应小于总保护对象面积的3%。 | 适用于相对封闭场所和（风速小于2m/s）不封闭场所。相对封闭场所、机柜泄压总面积应小于总保护对象面积的5%。相对封闭场所可用于扑救固体深位火灾。 |
| 适用环境温度 | 0～+50℃ | 0～+50℃ | -20℃～+50℃ |
| 绝缘性能 | 绝缘性好，可以灭电气火灾。 | 绝缘性好，可以灭电气火灾。 | 绝缘性好，可以灭电气火灾。 |
| 灭火效能 | 灭火效能低，灭火剂用量大。 | 灭火效能低，灭火剂用量大。 | 灭火效能高，灭火剂用量少。 |
| 对设备和环境的损害 | 洁净，喷射前和喷射中及喷射后，对设备和环境无任何污染，无任何残留物，喷射后对设备无损害，灭火后设备能快速恢复正常工作。 | 洁净，喷射前和喷射中及喷射后，对设备和环境无任何污染，无任何残留物，灭火后设备能快速恢复正常工作。喷射后有即冷现象，对高精度电子设备有一定影响。不适宜保护精密电子仪器。 | 不洁净，灭火后对设备和环境将造成第二次污染，不能保护洁净度要求较高的保护对象，（如：计算机、珍贵文物等）；最适宜用于发电机房、电缆隧道、电缆夹层、电缆竖井、城市地下电缆、光缆、燃气管等隧道及石油、化工、易燃易爆仓库、风力发电机组机舱等洁净度要求不高的场所。 |
| 人员损害 | 灭火时产生的化学分解物对人体有刺激和一定损害，适用于经常有人可停留几分钟的工作区域。探火装置若只保护各类机柜时，对人体器官危害较小。 | 在有人的密闭空间内喷射，将引起人员窒息甚至死亡，因此不能用于相对封闭有人的防护区。对探火装置若只保护各类柜机时，二氧化碳灭火剂总重量应小于该防护区房间设计灭火浓度总重量的5%时，对人身安全危害较小，喷射后人员也应立即撤离现场。 | 喷射时对人员损害较小，适用于经常有人的工作区域。 |
| 成本 | 成本较高 | 成本较高 | 成本较低 |
通过表3可知，在选择灭火介质时，应重点考虑以下几个因素：
（1）防护区或保护对象的重要程度及洁净度要求
当防护区或保护对象非常重要时，如机房、电子机柜、重要文件档案、贵重设备物品等场所，对洁净度要求较高，灭火后要求对设备不能损坏，且能马上恢复使用。应优先考虑采用七氟丙烷或二氧化碳气体类灭火介质，特别是精密电子仪器应选择七氟丙烷灭火剂。当防护区或保护对象对洁净度要求不高时，如发电机房、电缆隧道、电缆夹层、电缆竖井、城市地下电缆、光缆、燃气管等隧道及石油、化工、易燃易爆仓库、风力发电机组机舱等场所，应优先考虑选择ABC超细干粉类灭火介质。
（2）防护区或保护对象密闭情况
当防护区或保护对象不能关闭（或封堵）的开口总面积小于总保护对象面积的1%时，可选择七氟丙烷、二氧化碳、ABC超细干粉任一种灭火介质进行全淹没灭火保护；当防护区或保护对象不能关闭（或封堵）的开口总面积大于总保护对象面积的1%，且小于3%时可以选择二氧化碳或ABC超细干粉灭火剂进行全淹没灭火保护或局部灭火保护；当防护区或保护对象不能关闭（或封堵）的开口总面积大于总保护对象面积的3%，且小于5%时只能采用ABC超细干粉灭火剂进行全淹没灭火保护，或选择二氧化碳、ABC超细干粉两种灭火介质中的任意一种进行局部灭火保护；当防护区或保护对象不能关闭（或封堵）的开口总面积大于总保护对象面积的5%时只能选择二氧化碳、ABC超细干粉两种灭火介质中的任意一种进行局部灭火保护。在进行局部灭火保护时，保护对象附近风速应小于2m/s，如超过2m/s则应增大灭火剂用量，以补偿灭火剂的流失。
（3）环境和安全要求
当防护区或保护对象的环境温度低于0℃时，应选择ABC超细干粉灭火剂，低于-20℃的极寒和高于+50℃的高温环境下，则不能选用这三种灭火介质，即不适宜采用探火装置进行保护。二氧化碳灭火剂不能用于防护区内有人的场所，只能用在无人工作的场所或保护有人工作场所内的机柜或设备，房间内二氧化碳灭火剂总重量应小于防护区房间设计灭火浓度总重量的5%，且喷射后人员应立即撤离现场。七氟丙烷和ABC超细干粉灭火剂可用于经常有人工作的区域，但喷射后人员也应撤离现场。
5.2选择正确的灭火装置结构类型
探火装置主要分为直接式和间接式两大类，按照装置内充装的灭火介质类型和充装重量不同，常用的探火装置见表4。
表4常用探火管式灭火装置灭火剂最大充装重量
| 名称 | 充装灭火介质类型 | 单台灭火剂最大充装重量（Kg） |
| 直接式探火装置 | 七氟丙烷 | 2、3、4 |
| 二氧化碳 | 6 | |
| 间接式探火装置 | 七氟丙烷 | 40 |
| 二氧化碳 | 42 | |
| ABC超细干粉 | 5 |
在选择探火装置时，首先应按5.1条所述选用适合的灭火介质，然后按照规范要求或根据表2计算灭火剂用量，再根据表4选择装置类型。在选择装置类型时应遵循以下要求：
（1）当采用直接式七氟丙烷探火装置时，保护的防护区最大单体容积不应大于6m³；当采用直接式二氧化碳探火管灭火装置时，保护的防护区最大单体容积不应大于3m³；当采用间接式七氟丙烷和二氧化碳探火装置时，保护的防护区最大单体容积不应大于60m³。
（2）当采用一套直接式探火装置同时保护几个防护区或保护对象时，防护区或保护对象数量不宜大于6个；当采用几套间接式探火装置同时保护一个防护区或保护对象时，灭火装置数量不应超过4套，并应能同时启动，其动作响应时差不应大于2s。
5.3选择认证或检测合格的产品
依据中华人民共和国质检总局、公安部、认证委发布的2014年第12号公告，探火装置暂未列入强制性认证消防产品目录。目前可依据CNCA/CTS0015－2010《感温自启动灭火装置认证技术规范》申请自愿性认证，取得公安部合格品评定中心颁发的认证证书；或依据GA1167-2014《探火装置》进行强制检验，取得国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出具的检验报告。用户在采购探火装置产品时，应选择取得相应规格型号的产品认证证书或检验报告的合格产品。
5.4选择必要的配件
在选择探火装置的同时，应依据CECS345∶2013《探火管灭火装置技术规程》要求和实际应用需要，选择与探火装置配套的配件，并要求厂家提供这些必要的配件。主要应注意以下几点：
（1）探火装置应配备信号反馈装置和警铃或火灾声光报警器，当探火装置动作时，能及时反馈火灾信号，发出报警声音。
（2）当采用间接式探火装置时，应配备机械应急操作配件，如手动泄压阀、手动启动阀等。
（3）当采用一套间接式探火装置同时保护多个防护区或保护对象时，可配备探火管选择阀。
（4）特殊应用场所（如：电缆隧道、电缆井、城市地下综合管道等受损、磨损严重和有老鼠或小动物损害的场所）应配备保护探火管的配件，如防鼠抗拉套管等。
6 安装与调试
依据中国工程建设协会标准CECS345∶2013《探火管灭火装置技术规程》规定，本探火装置的施工应由通过专业培训的人员及队伍承担。安装、调试人员应熟悉本装置工作原理、基本结构、性能和动作程序、以及各阀件的结构和工作状态，装置在安装调试时应注意以下事项。
6.1探火装置安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定：
（1）灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不宜超过设计充装量的10%；
（2）灭火剂贮存容器内的实际工作压力应符合设计要求。
6.2探火装置安装前，应对容器阀、探火管、释放管等进行气压严密性试验，试验气体可采用空气和氮气，气体压力不低于工作压力的1.25倍，并在压力表指针位置处做好标记，试验时间不应小于6小时，6小时后探火管内压力应无任何下降变化。
6.3探火装置灭火剂贮存容器的安装应符合下列要求：
（1）安装位置应符合设计要求；
（2）容器阀出口应安装安全帽盖，防止安装、调试过程中误喷或因后坐力造成人身安全；
（3）安装已充装好的灭火剂贮存容器之前，不应先将探火管连接至灭火剂贮存容器阀上；
（4）灭火剂贮存容器应直立安装，支架、框架应固定牢靠，且采取防腐处理措施；
（5）灭火剂贮存容器可直接固定在被保护设备外壳或机柜上；
（6）压力表的安装高度和方向应保持一致，且便于观察；
（7）充装好的探火装置灭火剂容器，应采取措施把高压小球阀封好，以避免意外打开释放；
（8）在安装已充装好的灭火剂容器之前，不应先将探火管连接至灭火剂容器阀上。
6.4探火管和释放管及其它零部件的安装应符合下列要求：
（1）接头应采用探火装置的专用接头；
（2）探火管应沿防护区上方铺设，并应采用专用管夹固定，当被保护对象为电线电缆时，可将探火管随电线电缆铺设，并应采用专用管夹固定；
（3）探火管每个夹子之间的距离不宜大于500㎜，若探火管需穿过墙壁，应采用专用的火探管保护件或接头以防止磨损探火管；
（4）探火管应布置在离保护对象不应超过1m处（见图5），探火管不应紧贴在超过80℃的物体表面，探火管的最小可弯曲半径应不小于30㎜；
图5 探火管布置示意图
（5）探火管的末端应有一个终端压力表，并安装在被保护区域的外部或便于检查的部位，以便定期检查压力；
（6）在安装探火装置后，将终端压力表从压力表开关上取下，再把专用充气接头连接到压力表开关上，在高压小球阀处于关闭状态下，通过专用充气接头向探火管内充压到1.2Mpa或厂家规定的压力值；
（7）依据《探火管灭火装置技术规程》中3.3.1条要求，间接式探火装置应有自动控制和手动操作启动两种控制方式。当保护60m3左右小型防护区或电气柜、箱时，手动操作启动阀门应安装在各防护区入口离地面约1.5m高处；若保护各电气柜、箱时，应将该手动操作启动阀门安装在柜、箱体外部，以便及时手动操作启动，并应做好防误启动保护装置（见图4）；
（8）探火管或释放管三通管接头的分流出口应水平安装；
（9）释放管每个固定夹子之间的距离应不宜大于1.5m，喷嘴离保护对象应不大于2.5m；
（10）如需穿过墙壁，应安装专用接头或保护件，以便固定释放管。相对密封的小型防护区、机柜设备、电线电缆槽等的孔口或缝隙应进行密封处理。
6.5探火装置调试要求：
在探火管安装在探火装置高压小球阀之前，必须先检查灭火装置容器阀出口是否安装安全帽盖及是否拧紧；然后检查高压小球阀是否处于关闭状态后方能进行如下操作。
（1）在安装探火装置后，将终端压力表从压力表开关上取下，再把专用充气接头连接到压力表开关上，必须注意，这时高压小球阀应处于关闭状态下，通过专用充气接头向探火管内充压到1.2Mpa或厂家规定压力值，气体介质为氮气或压缩空气,试验气体不应从探火装置中的灭火剂贮瓶内取气体，超细干粉探火装置严禁从灭火剂贮瓶内取试验气体；
（2）在压力表指针所显示的位置做个记号；
（3）观察探火管是否有泄露，一般观察时间为10min/m探火管；
（4）在观察探火管的同时检查一遍装置是否有不正常之处；
（5）如遇到在安装探火装置时所保护的空间/区域尚未竣工，最好至项目竣工时，再把探火装置的高压小球阀打开，以避免意外启动；
（6）如装置的灭火剂容器阀带有信号反馈装置，在高压小球阀处于关闭状态时，信号反馈装置只测容器内的压力，故在此时可以安装电路，在高压小球阀开启后，信号反馈装置将监测探火管内的压力；
（7）在调试间接式探火装置时，必须注意应把灭火剂容器阀出口用安全帽稍微闷住，以避免灭火剂意外释放，但容器阀出口不能闷的太紧以防压力积增，如果压力积增，会导致完成调试打开闷头时，灭火剂被释放，调试完成后，拆卸容器阀出口安全帽盖，最后再将释放管与间接式灭火剂容器阀出口相连接；
（8）操作之前应特别注意！！！在检查确定探火装置的安装是否完全正常及探火管内的压力是否无泄漏并符合规定压力值时，可以慢慢打开高压小球阀（逆时针方向为开启）。需慢慢打开以保证探火管和容器内的压力逐渐平衡。这时灭火装置已处于正常灭火工作状态。
7 使用与维护
7.1应对探火装置进行定期维护管理。维护管理人员应熟悉装置的工作原理、技术性能、零部件作用，维护管理应有记录，以备查询。
7.2探火装置灭火剂贮存容器、探火管压力表的压力指示，每月应检查一次，压力指针应在绿区范围内。
7.3每季度应对装置组件进行检查并符合下列要求。
（1）灭火剂贮存容器无机械损伤，表面无腐蚀，涂层保护完好，铭牌标识清晰；
（2）探火管和释放管应固定牢靠，无松动，探火管应无龟裂现象；
（3）喷嘴无变形和损伤，孔口应无杂物，不堵塞。
7.4每年应对探火装置全面检查和维护，除满足7.2、7.3的要求外，还应符合下列要求：
（1）灭火剂贮存容器应固定牢靠，无松动；
（2）二氧化碳探火装置采用称重法，二氧化碳灭火剂测量值不应小于原存入量的10%。七氟丙烷、ABC超细干粉灭火剂探火装置采用查压力表法，测量压力表示值应在绿区范围内；
（3）探火管无变形、腐蚀、损伤及老化。
7.5系统出现故障时，在未通知专业安装人员之前，严禁私自拆卸，更改系统中任一部件。
7.6定期观察，确认装置终端压力表的指针若不在绿区范围内时，应及时通知专业安装人员。
7.7系统在释放灭火剂时，容器或其他金属部件有白霜现象，是因释放灭火剂的速度快，容器内温度与室内温差太大而形成的，属正常现象。释放完毕后会自然恢复正常。
8 注意事项
8.1探火装置对小型防护区喷射灭火剂前，所有人员必须撤离火灾现场，灭火完毕后，应先通风，将废气排出后，工作人员方可进入现场。
8.2探火装置对柜机喷射灭火剂时，所有人员应立即撤离火灾现场，灭火完毕后应先通风排出废气后，方能进入现场。
8.3间接式探火装置瓶组容器阀（瓶头阀）出口处装有安全帽盖，是为了防止运输和安装及调试过程中碰撞或误操作而打开容器阀（瓶头阀）而设置，在设备运输、安装和开通前未与释放管连接时禁止取下。
8.4灭火剂储存容器组件在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热源，避免太阳光直接照射。
8.5在日常维护，保养和进行周期检查时应严格按照操作程序，防止灭火剂误喷。
8.6拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
8.7无关人员切勿乱摸乱动本装置的零部件，以免发生意外。
参考文献：
〔1〕CNCA/CTS0015－2010《感温自启动灭火装置认证技术规范》
〔2〕GA1167-2014《探火装置》
〔3〕CECS345：2013《探火管灭火装置技术规程》
〔4〕GB50016-2014《建筑设计防火规范》
〔5〕GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》。
〔6〕GB50193-93《二氧化碳灭火系统设计规范》。
〔7〕GB50347-2004《干粉灭火系统设计规范》
〔8〕DGJ32/TJ80-2009《超细干粉灭火系统设计、安装与验收规范》
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